Hana on laajimmin käytetty ja eniten käytetty vesikoneissa pesuun ja pesuun. Ihmisten elintaso paranee, asumisolot ja asuintilat parantuvat jatkuvasti, huippuluokan suuttimien kysyntä kasvaa ja suuttimien pintapinnoitteen laatu on myös korkeampi. Suutinpinnoituksen laadusta kirjoittaja tarkisti paljon asiaankuuluvaa tietoa ja happosuolasuihkutestin joissakin tuotteissa. Nyt parantaa hanan pinnoituksen laatua ja puhua seuraavista asioista.

1 materiaalivalikoima

Suuttimen pinnoituksen laatu ei riipu vain pinnoitusprosessista, vaan myös suuttimen perusmateriaalista, valuprosessista ja esipinnoituskäsittelystä. Vesiventtiilin runko on hanan pääosa. Materiaali on valettua messinkiä. Suosituin tyyppi on Cu40ＺnPb2. Valun keskimääräinen seinämän paksuus on 3 mm. Hyvän hanan venttiilirunko, kahva ja konepelti ovat kaikki messingistä. Valun, käsittelyn, pinnan hion ja kiillotuksen jälkeen nikkelöinti, koristekromi tai kromi-nikkeliseos, jos tällaisia ​​tuotteita käsitellään ennen pinnoitusta, pinnoitusta, pinnoitusta Prosessi on hyvin käsitelty ja yleensä suhteellisen korroosionkestävä. Tuotteen korroosionkestävyyden ja tuotelaadun parantamiseksi käytetään myös monikerroksista nikkelipinnoitusprosessia. Tuotantokustannusten säästämiseksi jotkut yritykset ovat kuitenkin sekoittaneet suuren määrän kupariromua valetun messingin joukkoon, jolloin valettu messinki sisältää suuren määrän epäpuhtauksia. Happosuolaruiskutustestin jälkeen esiintyi kuoppia ja kuoppia. Jotkut valmistajat käyttävät jopa valurautaa ja sinkkiseoksia, jotka on poistettu raaka-aineista. Koska valurauta on ruosteinen ja sinkkiseokset eivät kestä korroosiota, näistä materiaaleista valmistetut vesisuuttimet ovat alttiita ruostepisteille. 2 tunnin happosuolasumutestin jälkeen venttiilin runkoon ilmestyi suuri määrä vikoja, kuten ruostepisteitä ja kuoppia. Muut valmistajat käyttävät messinkiä venttiilin rungona, kun taas kahva ja konepelti on valmistettu huonolaatuisista materiaaleista, kuten valuraudasta ja muovista. 24 tunnin happosuolasumutestin jälkeen venttiilin runko ei tuota korroosiota, ja kahvassa ja venttiilissä Kannessa oli voimakasta korroosiota, mikä aiheutti tuotteen epäonnistumisen ja alensi tuotteen laatua.

2 valuprosessi

Vesisuuttimen venttiilin runko on vesisuuttimen pääkomponentti. Sen tuotantomenetelmässä käytetään yleensä hiekkavalua ja metallivalua. Vesisuuttimen pinnan korkeasta laadusta johtuen valun ulkopinnalla ennen galvanointia ei saa olla näkyviä huokosia, halkeamia, löysyyttä ja sulkeumia; metallisuutinvalulla on tiivis runkorakenne, hyvä pinnanlaatu ja korkea tuotto, ja myös hiekkavalun aiheuttamaa ympäristön pilaantumista voidaan välttää, joten useimmat valmistajat käyttävät tällä hetkellä metallivalutekniikkaa. Metallivalusuutinta käytettäessä ulkopinnan muodostaa metallimuotti ja sisäontelon muodostaa päällystetty hiekkaydin. Kun kuparinestettä kaadetaan metallimuotin onteloon, ulkopinnan jäähdytysnopeus on nopeampi ja valurakenne on tiivis; Onkaloa ympäröi hiekkaydin, jäähdytysnopeus on hidas ja kutistumisvirheitä on helppo tuottaa. Vaikka jotkut valmistajat käyttävät valettua messinkiä hyvällä materiaalilla, 24 tunnin happosuolasumutestin jälkeen venttiilin rungossa on edelleen valohäviöitä ja ruostepisteitä. Syynä on se, että kun suutinrunko on valettu, valuprosessin tulosta ei käsitellä hyvin. Siksi vain vahvistamalla valumuotin rakennetta, lejeeringin sulattamista ja kaatamista, valuprosessin hallintaa ja putoavan hiekan puhdistusta voidaan valaa pätevä suutinrungon valu.

3. Kiillotus ja puhdistus ennen suutinpinnoitusta Hyväksytyt valukappaleet on käsiteltävä mekaanisesti, hiottava ja kiillotettava ennen pinnoitusta.

Tuotteen muotoiluun käytetään koneistusta ja hiontaa. Hionta ja kiillotus pääasiassa tasoittavat tuotteen pinnan valun karheuden vähentämiseksi. Samalla se voi myös poistaa pienet viat, kuten trakooma ja valun aiheuttamat purseet. Koska vesisuuttimen ulkonäön laatu on suhteellisen korkea, vesisuuttimen ulkopinnan pinnoitteen tulee olla hyvin yhdistetty, rakenteen tulee olla hieno, sileä ja tasainen ja värin ja kiillon tulee olla kirkkaita. Kiillotetun ulkopinnan tulee olla kirkas, eikä siinä saa olla ulkonäkövirheitä, kuten kuplia, palamista, irtoamista, naarmuja jne. Kiillotuslaatu on avaintekijä sähköpinnoituksen laadun varmistamiseksi, pinnan kirkkauden parantamiseksi ja vikojen poistamiseksi. Hanat ovat koristetuotteita. Se on erittäin herkkä inkluusioille ja inkluusioille. Jo hyvin pienet epäpuhtaudet voivat aiheuttaa vikoja, kuten jäysteitä, kuoppia tai reikiä sähköpinnoitetulle pinnalle, ja jopa pinnoitteen paahtumista, rakkuloita ja irtoamista. Esimerkiksi 24 tunnin happosuolasumutestin jälkeen ilmaantuu valohäviöitä ja ruostepisteitä, jopa kuplivaa ja täyttä korroosiota jne., joten esikäsittely on erittäin tärkeää. Valun jälkeen sisäontelossa oleva hiekka ja hiiltynyt hartsi, koneistuksen jälkeen jäljelle jäänyt rasva, kuparilastut ja kuparijauhe sekä kiillotuksen jälkeinen kiillotuspasta on puhdistettava galvanoinnin laadun varmistamiseksi. Likaantuminen on tärkeä tekijä jäysteiden ja kuoppien esiintymisessä galvanoinnissa.

4. Pinnoitusprosessin valvonta

Suuttimen pinta on pääosin nikkelikromia. Nikkeli-kromipinnoitusprosessilla on monien vuosien historia. Galvanointiprosessi on hyvin kypsä, kemialliset raaka-aineet ja lisäaineet ovat erittäin puhtaita ja epäpuhtauksia on vähän; ja galvanointilaitteet ovat kehittyneitä. Niin kauan kuin prosessin hallinta on tiukkaa galvanointiprosessin aikana, kylpyneste, huuhteluvesi, laitteet ja tuotanto säilyvät. Ympäristö on puhdas ja yleensä pinnoitteen laadussa on vähemmän ongelmia. Tarkastuksessa havaittu korroosionkestävyys johtuu pääasiassa siitä, että jotkut valmistajat ovat lyhentäneet pinnoitusaikaa, lyhentäneet pinnoitusaikaa ja pinnoite on ohut, mikä ei pysty täysin kompensoimaan pinnoitteen huokosia. Syövyttävä liuos syövyttää alustaan ​​huokosten kautta ja muodostuu suuri määrä ruostepisteitä.

5 Johtopäätös

1) Hanan venttiilirungon, kahvan ja kannen on oltava valmistettu laadukkaammasta messingistä tai kupariseoksesta, ja niistä on poistettava helposti ruosteinen valurauta, syöpymätön sinkkiseos ja muut materiaalit;

2) Ota käyttöön metallivalusuuttimen runko ja kiinnitä huomiota valuprosessiin;

3) Hionnan ja kiillotuksen tulee olla perusteellista, ja sen tulee olla pinnoitusta edeltävä käsittely;

4) Ota tiukasti käyttöön nikkeli-kromipinnoitusprosessin eritelmät, vahvista prosessin hallintaa ja varmista pinnoitteen paksuus.

Ningbo Afa Kitchen & Bath Co, Ltd . on johtava maailmanlaajuinen valmistaja ruostumattomasta teräksestä valmistetut hanat . AFA vaatii: harkitse ensin laatua ja sitten hintaa. Ensin laatu, sitten tulos. Vuosien varrella AFA on luottanut erinomaiseen laatuun, innovaatioihin ja markkinaosaamiseen johtaakseen jatkuvasti keittiö- ja kylpyhuonetuotteiden innovaatiovallankumousta. Voit tarkastella ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hanatuotteiden laatua ja valikoimaa osoitteessa: